تخطَّ إلى المحتوى

الخدمات

إدارة المشاريع والمعدات والتشغيل التجريبي

مرافقة فنية من مرحلة التحديد الفني وحتى الاستلام والانطلاق التشغيلي.

فنيان بأغطية رأس أمام لوحة تحكم، يشير أحدهما إلى شاشة تعرض مخططات اتجاه العملية بجانب شاشة أخرى تعرض مخططًا تخطيطيًا للمصنع، وخزانات خلف الزجاج.

أين نقدّم الدعم

اختيار المعدات والموردين، مراجعة العطاءات، توسعات المصنع، تنسيق التركيب، وانطلاق الإنتاج.

نطاق العمل المعتاد

إعداد مواصفات متطلبات المستخدم (URS)؛ وثائق العطاءات الفنية؛ تحديد أبعاد المعدات ومقارنة العروض؛ مراجعة النفقات الرأسمالية والتفاوض الفني؛ خطط اختبارات FAT وSAT؛ الإشراف على التركيب؛ التشغيل التجريبي البارد والساخن، تجارب الأداء، ووثائق التسليم.

ما تحصل عليه

تقييمًا فنيًا، سجل قرارات، معايير قبول، قائمة ملاحظات (Punch List)، خطة تشغيل تجريبي، وسجل تسليم، وفق ما يُتفق عليه.

مجالات التغطية

  • الهندسة والمشاريع

المجالات الفنية ومجالات المنتجات

النطاق التفصيلي

  1. المتطلبات والمشتريات

    مواصفات متطلبات المستخدم (URS)، صحائف بيانات المعدات، وثائق العطاءات، وقوائم الموردين المرشَّحين لأنظمة المعالجة والطهي والترشيح والتعبئة والمرافق.

  2. التقييم الفني والتجاري

    مقارنة عروض الموردين من حيث الطاقة الإنتاجية والنظافة الصحية وأنظمة التحكم والمرافق والصيانة والضمان وتكلفة دورة الحياة؛ توثيق الاستثناءات الفنية ودعم عملية التفاوض.

  3. تنسيق المشروع

    متابعة نقاط الترابط بين الأعمال المدنية والمعدات والمرافق والأتمتة ومقاولي التركيب؛ الاحتفاظ بسجلات النطاق والجدول الزمني والموازنة والمخاطر.

  4. الاستلام والانطلاق التشغيلي

    تحديد ومتابعة اختبارات FAT وSAT حيثما يقتضي العقد ذلك؛ الإشراف على فحوصات التركيب؛ التخطيط للتشغيل التجريبي البارد والساخن، وتجارب المنتج، واختبار الطاقة والأداء، وتسليم التشغيل للمشغّلين.

  5. التسليم النهائي

    تجميع قوائم الملاحظات، ووثائق التنفيذ الفعلي والتشغيل، ونتائج الاستلام، واحتياجات التدريب، والإجراءات المتبقية. يُحدَّد الدور التعاقدي لـ PrimeTech حسب كل مشروع، ولا يُفترض أنه دور مقاول EPC.

  6. مراجعة وثائق الموردين

    مراجعة المخططات العامة، ومخططات P&ID، والمخططات الكهربائية ومخططات التحكم، وجداول المرافق، وشهادات المواد، والأدلة التشغيلية، وقوائم قطع الغيار، ومتطلبات الصيانة، مقارنةً بمواصفات المستخدم (URS) المتفق عليها.

  7. استراتيجية الاختبار والتأهيل

    تحديد معايير اكتمال الأعمال الميكانيكية، والاختبار الوظيفي، وفحوصات المرافق، وأنظمة الترابط الآمن، وتجارب التنظيف وتجارب المنتج، واستلام الأداء بمعايير قابلة للقياس ومسؤوليات واضحة.

  8. رفع وتيرة الإنتاج

    تنسيق عمل المشغّلين وفرق الجودة والصيانة والموردين خلال الدفعات الأولى؛ تثبيت التركيبات ومعايير التشغيل، ومعالجة الملاحظات قبل الاستلام النهائي.

  9. ضبط التغييرات التجارية والفنية

    توثيق الانحرافات، وطلبات التعديل، وإجراءات الموردين، ومخاطر الجدول الزمني، ومحطات الدفع والاستلام، ليستند إليها العميل في قراراته.

تفاصيل إضافية

التركيب والتشغيل التجريبي

  • الإشراف على تجميع خط الإنتاج داخل منشأة العميل
  • وضع المعدات ودمجها
  • تنسيق المرافق
  • اختبار الأنظمة
  • الإنتاج التجريبي
  • التشغيل التجريبي وتقييم الأداء

من الفكرة إلى التشغيل. من المشكلة إلى الحل. من الإنتاج إلى الأداء.

تواصل عبر واتساب