تخطَّ إلى المحتوى

الخدمات

تصميم وهندسة مصانع الألبان

تخطيط منشآت تراعي المنتج والعملية والعاملين والطاقة الإنتاجية المستقبلية.

مهندسان بمعاطف بيضاء وأغطية رأس يراجعان مخططًا للعملية على جهاز لوحي، وأمامهما مخططات مصنع ملفوفة على الطاولة، وخلفهما صالة معالجة تظهر من خلف الزجاج.

تدعم PrimeTech المستثمرين والمصنّعين في تطوير مشاريع إنتاج غذائي سليمة فنيًا، وتحسين المنشآت القائمة. ترتكز منهجيتنا الهندسية على مسار إنتاج عملي، وتصميم صحي، واستخدام كفؤ للمساحة والمرافق، ومرونة إنتاجية، وقابلية للتوسع مستقبلًا.

أين نقدّم الدعم

المصانع الجديدة والتوسعات ومراجعات المخطط التصميمي، مناطق استلام الحليب الخام والمعالجة والتعبئة، والتخزين البارد والمستودعات.

نطاق العمل المعتاد

أساس التصميم وتخطيط الطاقة الإنتاجية؛ مخططات سير العملية (PFD) ومخططات P&ID ضمن النطاق المحدد؛ التقسيم الصحي ومسارات حركة الأفراد والمواد؛ موازنة خطوط الإنتاج والموازنة الكتلية والطاقية؛ متطلبات البخار والتبريد والمياه المبردة والهواء المضغوط ومياه العملية ومياه الصرف.

ما تحصل عليه

وثيقة أساس تصميم، توصيات للمخطط التصميمي ومسار العملية، متطلبات المعدات والمرافق، وقائمة إجراءات هندسية.

مجالات التغطية

  • الهندسة والمشاريع

المجالات الفنية ومجالات المنتجات

القدرات

  • هندسة مصانع الألبان والأغذية
  • تصميم وتطوير خطوط الإنتاج

النطاق التفصيلي

  1. الفكرة وهندسة العملية

    سلة المنتجات والطاقة التصميمية؛ استلام الحليب الخام وتخزينه ومساره عبر العملية؛ مخططات PFD وP&ID ضمن النطاق المحدد؛ الموازنات الكتلية والطاقية؛ تحديد أبعاد خط العملية مع هامش للتوسع المستقبلي.

  2. المخطط الصحي للمصنع

    الفصل بين مسار المواد الخام ومسار المنتج النهائي؛ حركة الأفراد والمواد؛ غرف العملية والتعبئة والتغليف؛ التقسيم الصحي وفق درجة مخاطر المنتج والمعايير المعتمدة؛ إتاحة الوصول للتنظيف والصيانة.

  3. سلسلة التبريد والتخزين

    الغرف الباردة والمجمّدات، وتخزين المنتج النهائي ومستودعات المواد الخام والتغليف؛ متطلبات درجات الحرارة ومسارات المناولة وتخطيط السعة.

  4. متطلبات المرافق

    تقييم فني للأحمال اللازمة للبخار والماء الساخن، والتبريد والماء المثلّج، والهواء المضغوط، ومياه العملية ومياه التنظيف في المكان (CIP)، والطاقة الكهربائية، ومياه الصرف.

  5. تطوير المنشأة

    دعم المصانع الجديدة كليًا، وتوسعة المصانع القائمة، وتحديث الخطوط الإنتاجية، ومراجعة مستقلة لتصميم قائم.

  6. تفاصيل المعدات ووصلات الأنابيب

    مساحات ارتكاز المعدات، مسافات التفريغ اللازمة للصيانة، منهجية مسار الأنابيب، التصريف، توافق المواد، الوصلات الصحية، ومراجعة قابلية التنظيف؛ أما المخططات التفصيلية واعتماد التصميم النهائي فيُسندان إلى الجهة الفنية المختصة.

  7. مسار التغليف واللوجستيات

    استلام مواد التغليف وتخزينها وتغذية الخط بها، نقل المنتج النهائي، مناولة المنصات، مسارات الشحن، ونقاط الربط بين الإنتاج والتوزيع المبرَّد.

  8. أساس التحكم والأجهزة

    قياسات العملية، نقاط التحكم، منهجية الإنذارات، متطلبات أنظمة PLC/SCADA، وواجهات جمع البيانات والتتبع، محدَّدة مبكرًا بما يكفي لتوجيه عملية الشراء.

  9. جاهزية المشروع وتدرّجه

    قابلية التنفيذ، إتاحة الوصول للتركيب، نقاط الربط بمصنع قيد التشغيل، نوافذ التوقف، تسلسل التشغيل التجريبي، وهامش لمنتجات أو خطوط إنتاج مستقبلية.

تفاصيل إضافية

تصميم المصنع وخط الإنتاج

  • تطوير فكرة المصنع
  • تخطيط الطاقة الإنتاجية
  • تصميم مسار العملية
  • المخطط التصميمي لخط الإنتاج
  • دعم اختيار المعدات
  • متطلبات المرافق
  • تخطيط المختبر
  • تخطيط التوسعة

دراسة الجدوى والموازنة

  • تقييم الجدوى الفنية
  • تحديد المنتج والطاقة الإنتاجية
  • متطلبات التقنية المستخدمة
  • اعتبارات أولية للنفقات الرأسمالية
  • متطلبات التشغيل
  • أولويات الاستثمار

من الفكرة إلى التشغيل. من المشكلة إلى الحل. من الإنتاج إلى الأداء.

تواصل عبر واتساب